影响产品质量的因素
(1)糊化:淀粉粒在适当温度下(60~80℃ ),膨化机,在水中溶涨,分裂,形成均匀糊状溶液的作用为糊化作用。
只有充分糊化但又没有解体的淀粉,商用五谷豆类膨化机,分子间氢链大量断开,大型黑豆膨化机,充分吸水,为下一步老化时淀粉粒高度晶化包住水分,从而为造成可观的膨化度奠定基础。
(2)老化:膨化后的à-淀粉在2 ~ 4℃下放置1.5 ~ 2天变成不透明的淀粉。在老化过程中,糊化时吸收的水分被包人淀粉的微晶结构,在高温油炸时,造成淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出,黄豆膨化机,使淀粉组织膨胀,形成多孔、疏松结构,达到膨化的目的。
(3)干燥: 产品中水分含量直接影响到产品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。


杀灭细·菌, 防治畜禽腹泻拉稀:
经膨化机的高温高压,膨化鱼粉中的肠形菌、大肠杆菌、霉菌、沙氏杆菌等全部灭活,因而具有防治畜禽腹泻拉稀,增强畜禽抗病能力。
外观漂亮,适口性好:
膨化过程的高温、高压、高剪切力不仅使膨化鱼粉完全熟化,具有浓的鱼香味,而且使纤维、油脂细胞壁破裂,油脂外露,瞬时膨胀使膨化鱼粉 构疏松、多孔、酥脆,有较好的适口性和风味。

按照膨化加工的工艺过程分类
1.直接膨化法 又称一次膨化法,是指把原料放人加工设备(目前主要是膨化设备)中,通过加热、加压再降温减压而使原料膨化。
2.间接膨化法 又称二次膨化法,就是先用一定的工艺方法制成半熟的食品毛坯,再把这种坯料通过微波、焙烤、油炸、炒制等方法进行第二次加工,得到的酥脆的膨化食品。
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